随着许多行业高速生产系统的出现，自动化工程师们现在关注比以往更在寻找性价比，高能效的定位，控制提高准确性的技术。机电定位可以满足这些要求。然而，从长远来看，机电技术的某些方面会导致更高的成本并导致生产问题。
气缸定位器的作用
气缸定位器的伺服机构可以精确、稳定地控制气缸。可作为一般产业机械的气缸位置控制装置使用。大多数气缸定位器为小口径气缸提供精确和稳定的位置控制。其可用作过程控制、伺服机构和一般工业机器的气缸位置控制单元。
气缸定位器可提供快速、灵敏和准确的定位隔膜或气缸执行器。它可与空气控制信号的气动模块或电流控制信号毫安的电气（I / P）模块。为高性能而设计，气缸定位器结构紧凑，现场可逆，坚固耐用，在恶劣的工业环境中的可靠性。气缸定位器可以安装在线性或旋转执行器或其他制造商的执行器上。两个，三个和四个分割范围是可用的。
机电设备的电流信号首先转换为空气信号。对于气动模型，信号直接传递到气缸定位器。传感器接收一个电输入信号并将其转换成与输入成比例的输出。供应压力在传感器中通过过滤元件和内部调节器进行过滤和调节。
气缸定位器定位系统工作原理
气缸定位器定位系统在编程和执行高速自动化时，运动序列的准确性（尤其是端点准确性）对制造速度、产量和质量至关重要。动作序列中的每个动作都必须精确；不仅在它的定位上，而且在它的时机上。
气缸定位器的定位系统是在自动化系统中完成此任务的较为常用方法。在机电系统中，线性设备（例如异型导轨、滚珠丝杠和由电动机驱动的线性模块）提升、移动和放置组件。这些系统可以提供出色的定位精度。然而，一些固有的缺点可能会随着时间的推移增加整体制造成本并影响生产率。
气缸定位器往往更节能。例如，定位器消耗电力只是为了保持位置。在断电的情况下，定位器的定位系统会自行重置，之前的任何工作都会丢失，从而导致停电。生产力因此受到影响。请注意，每个执行器都有不同的物理特性。因此，很难就位置精度做出广泛的声明。但是，通过正确选择执行器和优化控制器调整，±1毫米的定位精度肯定是可能的。
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