（1）轴承的轴承长度和导向性能
直线轴承根据轴承长度可分为4种类型：[1] 单衬型、[2] 双衬型、[3 ]加长型以及购买者自行设计型 [4] （采用2个单衬型的专用设计）。轴承长度差异直接关系到下面的导向性能。
a）承载性能
b）导向精度
a）轴承长度和承载性能的关系
轴承越长则轴承支撑点越多、各轴承接触点所需承载载荷越小。这一结论可根据[1] 、[2] 、[3] 种类的直线轴承长度不同，额定载荷依次增大的实际情况分析得出。
因此，选择轴承长度较长的直线轴承，能够提高产品承载性能（＝寿命增长、可靠性增加）（【图1】）。
b）轴承长度和导向精度的关系
轴承长度越长，导向精度越高。
1）通过平均化导轨(轴)的导向误差，来提高产品精度(平均化效果：参照注记)(【图2】)。
2）通过减小与导轨(轴)之间的间隙误差，来提高产品精度(【图3】)。
※轴承的平均化效果：通过增大直动导轨轴承长度来增加轴承支撑数量，使导轨表面的误差因素（表面粗糙度及弯曲变形量）被平均化，误差因数的影响被抑制在一半以下。
因此通过增加轴承长度，可以提高承载性能和导向精度。所以类型 [4] （采用2个单衬型的专用设计）直线轴承常被用于某种程度的高精度工作环境下。（【图4】）
（2）导轨(轴)变形量的计算说明（【图5】）
直线轴承和轴构成的直动机构中，轴的变形量可以通过下列公式进行计算。
δ＝Ｗ・a3・b3/(３・E・I・L3)
a：从支撑端点到载荷位置的距离
b： a反方向侧支撑端点到载荷位置的距离
L：轴的支撑间距
E：杨氏模量
I：截面二阶矩
I＝π・d4/64≈0.05d4
d：轴直径
W：直线轴承所承受的负载 (单位N)
当a＝b＝L/2时，δ＝W・L3/(9.6・E・d4)
由此可知
如果要减小轴的变形量，应采用加粗轴径(4倍效果)或缩短轴支撑间距(3倍效果)的设计思路。
（3）零件材质及表面处理的特征和应用例
直线轴承的构成材料、表面处理和应用例如下表。
表面处理的特性比较
